El retail es logística y más logística. Los gerentes y directivos de empresas de este ámbito lo saben bien, pues diariamente enfrentan desafíos como el de asegurar que sus estanterías nunca estén vacías. Y justo aquí es donde el punto de reorden entra en juego, un concepto utilizado en la gestión de inventarios.
Pero, ¿qué es exactamente el punto de reorden y por qué es esencial para la operación de minoristas y empresas CPG? En este artículo te lo contamos.
¿Qué es el punto de reorden?
El punto de reorden, también conocido como el punto de pedido o ROP (Re-Order Point), es un concepto empleado en la gestión de inventarios que indica el nivel de existencias en el que se debe realizar un nuevo pedido de un producto determinado.
Este punto es crucial para garantizar que nunca te quedes sin stock de un producto, pero también para asegurarte de no sobre abastecerte y tener un exceso de inventario.
El punto de reorden se calcula teniendo en cuenta varios factores:
- Demanda promedio: Es el número promedio de unidades de un producto que se venden en un período de tiempo específico, como un día, una semana o un mes.
- Tiempo de entrega: Es el tiempo que tarda el proveedor en entregar el producto una vez que se ha realizado el pedido.
- Stock de seguridad: Es una cantidad adicional de inventario que se mantiene para protegerse contra variaciones imprevistas en la demanda o retrasos en el tiempo de entrega.
Fórmula Punto de Reorden
Con respecto a cómo calcularlo, la fórmula básica para calcular punto de reorden es:
Por ejemplo, si vendes en promedio 10 unidades de un producto al día, y tu proveedor tarda 5 días en entregarte más stock después de hacer un pedido, y deseas mantener un stock de seguridad de 15 unidades, entonces:
Punto de reorden = (10 × 5) + 15 = 65
Esto significa que, cuando tu nivel de inventario de ese producto llegue a 65 unidades, deberías hacer un nuevo pedido al proveedor para reabastecerte.
¿Por qué es importante establecer puntos de reorden?
En términos simples, establecer puntos de reorden asegura que nunca te quedarás sin stock de un producto particular, minimizando así el riesgo de perder ventas.
Además, al tener un control de inventarios eficiente, se reducen costos innecesarios por exceso de inventario. Por estas razones, es crucial establecer puntos de reorden.
Beneficios de Implementar Correctamente el Punto de Reorden
Implementar correctamente el punto de reorden en la gestión de inventarios trae consigo una serie de beneficios significativos que impactan directamente en la eficiencia operativa y el éxito comercial de una empresa. A continuación, detallamos algunos de los beneficios clave:
1. Satisfacción del Cliente
Un sistema de punto de reorden bien establecido garantiza que los productos estén siempre disponibles en las estanterías cuando los clientes los necesitan. Esto evita situaciones de desabastecimiento que pueden llevar a la frustración del cliente y la pérdida de ventas. La disponibilidad constante de productos aumenta la lealtad del cliente y fomenta compras repetidas.
2. Optimización de Inventarios y Reducción de Costos
Mantener un equilibrio adecuado entre el exceso de inventario y la falta de stock es crucial para la eficiencia operativa. Un punto de reorden preciso ayuda a mantener este equilibrio, reduciendo los costos asociados con el almacenamiento excesivo y minimizando el riesgo de obsolescencia de productos. Esto mejora los márgenes de ganancia y libera capital para otras áreas del negocio.
3. Capacidad de Respuesta Rápida a Cambios en el Mercado
Un sistema de punto de reorden bien implementado permite a las empresas responder rápidamente a cambios en la demanda del mercado. Ya sea un aumento súbito en las ventas por una campaña de marketing exitosa o una disminución inesperada, la empresa puede ajustar sus niveles de inventario en consecuencia, evitando pérdidas y maximizando oportunidades de ventas.
4. Fortalecimiento de Relaciones entre Proveedores y Retailers
Una gestión eficiente del inventario y el establecimiento de puntos de reorden claros y precisos contribuyen a mejorar las relaciones entre los proveedores y retailers. Realizar pedidos de manera regular y predecible facilita la planificación de producción y entrega por parte de los proveedores, ocasionando mejores condiciones de negociación y tiempos de entrega más confiables.
En resumen, la correcta implementación del punto de reorden garantiza la disponibilidad continua de productos y la satisfacción del cliente, optimiza los inventarios, reduce costos, permite una respuesta rápida a las dinámicas del mercado y fortalece las relaciones con los proveedores.
Limitaciones de utilizar el punto de reorden
A pesar de ser una estrategia ampliamente utilizada en la gestión de inventarios, el punto de reorden presenta algunas limitaciones que pueden impactar su efectividad en ciertos escenarios:
1. No considera variaciones inesperadas en la demanda
El cálculo tradicional del punto de reorden se basa en datos históricos y suposiciones de demanda estable. Sin embargo, eventos como promociones imprevistas, cambios en tendencias de consumo o crisis económicas pueden hacer que la demanda se dispare o caiga drásticamente, afectando la precisión del modelo.
2. Riesgo de obsolescencia o desperdicio de inventario
En industrias como la de alimentos, productos farmacéuticos o cosméticos, donde los productos tienen fecha de caducidad, depender solo del punto de reorden puede llevar a acumulaciones innecesarias de inventario si la rotación de productos no es la esperada, generando desperdicio y pérdidas financieras.
3. No es efectivo para productos de baja rotación
El punto de reorden funciona mejor con productos de alta demanda y rotación constante. Sin embargo, en el caso de artículos especializados o de nicho que tienen ventas esporádicas, este método puede ser ineficiente y llevar a costos elevados de almacenamiento o desabasto por falta de precisión en el cálculo.
4. Depende de tiempos de entrega estables
Si los tiempos de reposición de los proveedores varían debido a problemas logísticos, fallas en la producción o demoras en la distribución, el punto de reorden puede volverse ineficaz. En mercados con alta volatilidad en la cadena de suministro, se requieren estrategias más dinámicas y flexibles.
Alternativas al punto de reorden
Dado que el punto de reorden no siempre es la mejor solución para gestionar inventarios, existen varias estrategias que pueden complementarlo o reemplazarlo según las necesidades de cada empresa:
1. Just-In-Time (JIT)
Esta estrategia minimiza la necesidad de grandes inventarios al recibir productos justo cuando se necesitan. Empresas como Toyota utilizan este modelo para reducir costos de almacenamiento y mejorar la eficiencia operativa. Sin embargo, requiere una cadena de suministro altamente sincronizada para evitar quiebres de stock.
2. Modelo de Inventario Periódico
En lugar de reabastecer productos cuando alcanzan un nivel mínimo, algunas empresas realizan evaluaciones periódicas (semanales, quincenales o mensuales) y hacen pedidos basados en proyecciones de demanda. Este método es útil para negocios con demanda estacional o fluctuante.
3. Gestión de Inventario Basada en la Demanda (Demand-Driven Inventory Management)
Este enfoque utiliza herramientas de análisis predictivo y machine learning para ajustar dinámicamente los niveles de inventario en función de patrones de consumo en tiempo real. Empresas como Amazon y Walmart implementan este modelo con gran éxito, optimizando la disponibilidad de productos sin generar sobrecostos.
4. Vendor-Managed Inventory (VMI)
En este modelo, el proveedor asume la responsabilidad de gestionar el inventario del minorista, asegurando que siempre haya suficiente stock disponible sin necesidad de que el retailer haga pedidos manuales. Marcas como P&G y Unilever utilizan este método con supermercados y farmacias para evitar quiebres de stock.
5. Sistemas de Reposición Basados en IoT y Big Data
Empresas con grandes redes de distribución, como Coca-Cola o PepsiCo, han comenzado a implementar sensores IoT en sus puntos de venta que monitorean en tiempo real la disponibilidad de productos y activan automáticamente órdenes de reposición cuando detectan bajos niveles de inventario.
Herramientas modernas para la gestión de inventario
Bien, ya sabes qué es un punto de reorden, por qué es tan importante establecerlos y cómo sacarlos manualmente. Pero, qué pasa cuándo la operación de tu empresa es mayúscula. Este es el caso de retailers y empresas CPGs, las cuales requieren de procesos ágiles e infalibles.
Para este tipo de empresas y operaciones, existen tecnologías como la aplicación de Storecheck que ha revolucionado la manera en la que se puede monitorear la exhibición de productos.
Con Storecheck puedes:
- Empoderar a tus promotores con tecnología que guíe su ejecución paso a paso
- Solucionar incidencias del punto de venta (PDV) de forma automatizada
- Geolocalizar a tu equipo en tiempo real
- Monitorear el cumplimiento de tus objetivos en campo
Contamos con tecnología de reconocimiento de imágenes, inteligencia artificial y machine learning, que permite reducir el tiempo de captura de los promotores en anaquel, lo que incrementa el detalle con el que se evalúan las ejecuciones.
Con una sola fotografía, podrás conocer la disponibilidad, participación, frentes de la competencia y cumplimiento de planograma. También sirve para medir el rendimiento de los promotores y otros KPI, todo en menos de 5 min y con un 94 % de asertividad de la data.
Lo último sobre el ROP
La cadena de suministro es el corazón de cualquier negocio retail. Y en su núcleo, encontramos el punto de reorden ROP. Al asegurarte de que este punto esté correctamente establecido y optimizado, garantizarás un flujo constante de productos y una experiencia de cliente sin interrupciones.
En este sentido, es esencial mantenerse actualizado con las mejores prácticas y herramientas disponibles. En Storecheck llevamos dos décadas ayudando a nuestros clientes a optimizar su ejecución en el punto de venta, incluyendo el ROP, te invitamos a descubrir todas nuestras soluciones a ayudarte a eficientar tus procesos.
