El control de inventarios es una parte fundamental en la cadena de suministro, su objetivo principal es asegurar que el producto esté disponible en el momento adecuado y en las cantidades correctas para satisfacer la demanda de los consumidores, por lo tanto, las marcas y los retailers hacen grandes esfuerzos para calcular el inventario que se requiere en cada punto de venta; sin embargo, es necesario contar con el apoyo de los promotores de las marcas, para que ejecuten las acciones que le permitirán al shopper encontrar el producto que está buscando.
Acciones para el control de la cadena de suministro
ON ORDER
Cuando un retailer genera una orden de compra a una marca, no solo implica costos logísticos como el embalaje y la transportación, sino que también debe considerar el Fill Rate. Este indicador mide el porcentaje de mercancía entregada en relación al total del pedido. Por ejemplo, si se solicitaron 100 piezas y se entregan 90, el Fill Rate será del 90%. Este es un factor crítico para satisfacer las necesidades y la experiencia de compra del cliente, pues un bajo Fill Rate puede llevar a penalizaciones que afectan la relación entre el retailer y sus proveedores, reduciendo potencialmente los espacios en el planograma de la tienda y disminuyendo las ventas.
WARE HOUSE
En el entorno actual, las marcas deben mantener alianzas estratégicas con las cadenas comerciales, estableciendo redes de comunicación efectivas que permitan una excelente gestión de la cadena de suministro. Esto es fundamental para administrar la mercancía que se encuentra en los Centros de Distribución de los retailers, ajustando los niveles de inventario para asegurar que cada tienda tenga el stock ideal. Esto se hace aún más crítico dado que cada ubicación puede comportarse de manera diferente debido a diversos factores como la ubicación geográfica. Estas estrategias son clave para garantizar que los productos terminados estén disponibles donde y cuando los clientes los necesiten, mejorando así la satisfacción del cliente.
ON TRANSIT
Las cadenas de supermercados optimizan sus procesos de entrega para mejorar la eficiencia en costos y la experiencia de compra. La recepción de mercancía se divide en dos grandes rubros:
- Distribución Centralizada: Corresponde al envío de productos a los centros de distribución, donde permanecen hasta ser solicitados por las tiendas según la demanda.
- Entrega directa en tienda: Utilizada principalmente para productos perecederos, esta metodología implica la entrega de mercancía directamente en la tienda a través de una compra acordada previamente, lo que puede aumentar las ventas mediante una mejor disponibilidad de productos frescos.
ON HAND
Una vez que el producto llega al almacén de la tienda, comienza la tarea crucial de los promotores de las marcas. Su labor es asegurarse de que los productos salgan del almacén, se coloquen correctamente en los anaqueles asignados y se les dé una exhibición atractiva. Estas acciones son vitales para aumentar las ventas y mejorar la experiencia de compra, haciendo que la tienda física sea un lugar donde los clientes quieran volver. Además, una exhibición adecuada y un inventario bien gestionado son esenciales para la satisfacción del cliente y para que el servicio al cliente en la tienda física y el comercio electrónico sea coherente y de alta calidad.
Tipos de Costos
Existen otros costos que muchas marcas aún no consideran, pero que empiezan a jugar un rol clave en la ejecución, venta y cadena de abasto:
COSTO DE VENTA CERO
Un tipo de costo emergente en la gestión de la cadena es el Costo de Venta Cero. Este término describe las pérdidas incurridas cuando un producto está desabastecido y, por lo tanto, no puede ser vendido. Este fenómeno no solo representa una venta perdida en ese momento, sino que también incide en la percepción y satisfacción del cliente. La incapacidad para satisfacer las necesidades del cliente con el producto o servicio adecuado cuando lo necesitan puede dañar la relación a largo plazo con el cliente.
Además, un desabasto no solo implica pérdidas directas en ventas; también genera costos adicionales, ya que cada pedido pendiente debe ser reprocesado. Esto incluye todos los costos logísticos y administrativos asociados con el reabastecimiento y la entrega futura del producto. En este contexto, la importancia de la cadena de suministro se magnifica, ya que una gestión eficaz puede ayudar a minimizar estos eventos, reduciendo así el Costo de Venta Cero.
COSTOS POR ERROR EN PLANEACIÓN Y DRENADO (ROTACIÓN, LOGÍSTICA O CADUCIDAD)
Evolución de la Gestión de Inventarios y Logística
La gestión del Supply Chain y la logística han experimentado transformaciones significativas debido a la tecnología y el manejo avanzado de información. La antigua práctica de mantener grandes stocks para negociar precios más bajos está dando paso a enfoques más dinámicos y eficientes, donde el control de inventario se ajusta más estrechamente a las necesidades reales del mercado. Estos nuevos tipos de cadena de suministro se centran en la flexibilidad y la capacidad de adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda y el ciclo de vida del producto.
Desafíos Operativos en Punto de Venta (PDV)
Los errores operativos en PDV, como la mala colocación de productos o la inadecuada frecuencia de visitas de reposición, pueden impactar negativamente la velocidad de rotación de productos. Estos errores disminuyen la visibilidad del producto en el piso de venta y, por ende, las ventas, aumentando los días de inventario donde los productos no están adecuadamente exhibidos o accesibles para los consumidores.
Importancia del Acceso y Visibilidad del Producto para el Shopper
La experiencia del shopper en la tienda es crucial: facilitarle el acceso a los productos puede incrementar significativamente el gasto promedio. Es vital que los productos estén fácilmente accesibles y visibles para minimizar el tiempo que el shopper necesita para encontrarlos y maximizar las oportunidades de compra. Mejorar la señalización y el uso de correo electrónico para comunicar ofertas puede también mejorar la experiencia de compra y la eficiencia en el piso de venta.
Estrategias para el Control Efectivo del Inventario
Garantizar la precisión del inventario es fundamental para un análisis confiable. Plataformas tecnológicas que consolidan información de sell-in y sell-out como Storecheck Hub y emiten alertas sobre niveles de inventario ayudan a evitar tanto el exceso de stock como el desabasto. Implementar una política de inventarios que balancee el nivel de servicio deseado con la capacidad de mantener un inventario adecuado es esencial para optimizar tanto los costos como la satisfacción del cliente.
